该产品可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却，可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温燃烧等单元操作。设备中特殊的楔形搅拌传热桨叶，具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。

  空心轴上密集排列着楔形中空桨叶，热介质从空心轴流向桨叶。单位有效容积内传热面积很大。热介质温度从-40℃到320℃，可以是水，也可以是其他液体，如热水、导热油等。间接传导加热没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔形桨叶传热面具有清洁功能。物料颗粒与楔形面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔形面上附着物料，使运转中一直保持着清洁的传热面。桨叶干燥机的壳体为型，壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖，为防止物料粉尘外泄而充分发挥作用。传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证传热效果。

特点
  1、桨叶干燥机能耗低，由于间接加热，没有携带大量空气而带走热量，干燥器外壁又设置保温层，对浆状物料，蒸发1KG水仅需少量热量。
  2、桨叶干燥机系统造价低，单位有效容积内拥有巨大的传热面，缩短处理时间。因设备尺寸变小，减少了建筑面积和建筑空间。
  3、使用不同热介质，处理物料范围广，即可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。常用介质有水蒸气、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。
  4、环境污染小，不使用携带空气，粉末物料夹带少。物料溶剂蒸发量小，便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况，可采用闭路循环。
  5、操作费用低，该设备正常操作，仅1小时/天、人。低速搅拌及合理的结构。磨损量小，维修费用很低。

  6、操作稳定。由于楔形桨叶特殊的压缩膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小，从而保证了工艺的稳定性。

以下是现场发货图：